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　　加工芯軸連鑄輥選材要求

　　這幾年，我們身邊很多機械設備上都需要使用到一些輥軸產品，加上現在我們機械設備對質量要求越來越高，使得現在我們身邊這些連鑄輥的質量也變的高了起來了，影響芯軸連鑄輥質量的因素有很多，一方面是我們加工工藝，一方面是選材的好壞，現在大家就一起來了解一下在加工芯軸連鑄輥的時候，選材的重要性，希望大家能夠了掌握了解。

　　對芯軸連鑄輥材料的要求應當是高溫屈服強度高，有好的耐高溫氧化性能，高的抗高溫疲勞裂紋形成及擴展的能力。以往芯軸連鑄輥采用的普碳鋼、低合金鋼以及1Cr1等材料，隨著生產的發展，由于細長軸的頻繁更換影響了連鑄作業率和板坯質量不能滿足生產要求，因而近年來多采用材質1Crl3MoV類材質。1Crl3MoV類材質與先前所用材料相比，其優點是：高溫時屈服強度高。因而在連鑄工作條件下有高的抵抗高溫變形的能力。抗高溫氧化性能好。實驗表明含Cr量12的1Crl3MoV類材料的氧化速度僅為低合金鋼的1/10與18Cr一8Ni不銹鋼相當。因而它在連鑄生產的高溫潮濕環境中有很好的防止氧化能力，即有很好的抗磨性。抗熱裂紋形成及擴展能力強。連鑄輥材料在500℃時疲勞裂紋擴展性能的比較1Cr13MoV類材料的抗裂紋擴展能力高。熱疲勞形成裂紋源并擴展以致斷裂的幾率少。

　　選材依然是決定這些芯軸連鑄輥質量的主要因素，現在大家也發現身邊很多機械設備上都需要使用到芯軸連鑄輥，它在我們身邊發揮的作用也非常的大，希望大家在使用這些輥軸產品的時候，能夠根據生產的需求選擇更加合適的輥軸產品來使用，這樣才能保證這些輥軸產品能夠發揮出很好的效果，在使用上也能顯現出更加可靠的性能，為工業生產帶來技術的保障。