連鑄輥的加工步驟有哪些
連鑄輥的加工步驟有哪些
在我們如今的生產生活中,需要使用到的加工工藝開始變多了。這些加工工藝的產生為我們的生活帶來的很大的便利,同時也大大的提高了我們的生產效率。在我們的加工工藝中,大家熟悉的應該有很多吧,我們生活中加工需要用到很多軸輥,現在我們主要向大家簡單介紹一下連鑄輥在加工的時候有哪些步驟,希望大家看完能很好的了解它。
1. 下料:連鑄輥的輥體采用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板,按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。2. 車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面,按H9/f9配合精度加工。3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內套管的同軸度,只焊軸上的內端板。4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內,組合焊接內端板與輥體的配合交界處。5.把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。對焊接組合的輥毛坯進行退火處理,解決內應力。6.鋼輥軸的一端車平端面,鉆標準中心孔。
關于連鑄輥的加工步驟我們就先說到這了,相信大家看完能對它有很好的了解,在我們今后的生產中能應用的更加得心應手。當然大家一些還想要了解更多的信息,歡迎大家前來我們連鑄輥廠家進行咨詢和選購,我們會將更多的信息。
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